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纏繞結(jié)構(gòu)B型管(克拉管)施工工藝

一、溝槽開挖

1.開槽寬度：溝槽槽底凈寬度，應(yīng)為管外徑加600mm，以便人工在槽底作業(yè)為宜；相比其它管材可減少百分之20，且無需打斜壁，可大量減低勞動強(qiáng)度。

2.開挖深*度：距離管頂不得小于700mm，開挖深*度不得大于6米。

二、基礎(chǔ)處理

1.管道基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)采用墊層基礎(chǔ)，對一般土質(zhì)基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm，對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜墊一層砂石，其厚度不小于150mm，碎石粒徑為5mm-40mm，上層再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于50mm，墊層總厚度不小于200mm。

2.當(dāng)溝槽內(nèi)有積水時，應(yīng)盡快將積水處理干凈，防止漏電。

三、管道吊裝

管道安裝一般均采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩段傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mmm的管道，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)地放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。混合槽或支撐槽，因支撐的影響，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。

四、管道連接

連接步驟:

先對插口處插入一定長度進(jìn)行定位；

定位之后，先將承口插入到插口處2-3cm進(jìn)行預(yù)熱一定的時間；    

預(yù)熱完成之后進(jìn)行加熱，同時用接力工具，一邊加熱一邊頂承口底部，再進(jìn)行加熱一定的時間；務(wù)必以冒料大小和速度作為焊接質(zhì)量評判依據(jù)，可適當(dāng)調(diào)整電流和時間**電熔焊接效果。（焊接參數(shù)可參考附表）;

采用漲緊器進(jìn)行進(jìn)行緊固，防止管材插口與承口之間間隙較大時影響焊接效果；

冷卻15-30分鐘。

五、管溝回填

1.管道基礎(chǔ)必*須鋪設(shè)一層厚度為100-200mm的中粗砂，基礎(chǔ)必*須平整，無堅硬物體。

2.地下水位較高時必*須采用有*效的排水措施，將水位降至槽底以下。

3.承插口連接時插口插入的方向應(yīng)與水流方向一致。

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